貴陽風(fēng)管生產(chǎn)廠家

纖維織物風(fēng)管：防火特性取決纖維材質(zhì)，一般纖維織物風(fēng)管采用的是新型的阻燃纖維，達(dá)到GB8624-2006B防火標(biāo)準(zhǔn)。4、防潮性能比較。鍍鋅薄鋼板風(fēng)管：易受潮腐蝕生銹，在輸送含濕量大的空氣時(shí)嚴(yán)重。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：受原料配比的制約，其防潮性能的穩(wěn)定性較差。復(fù)合玻纖板風(fēng)管：無易腐材料和部件，但因其為多孔材料，要防止管道內(nèi)部、管端和切口處被水長期浸泡。纖維織物風(fēng)管：由于表面有冷氣層，所以不會(huì)產(chǎn)生凝露，材料均為強(qiáng)疏水性材料，不易受潮。

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2、作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。作業(yè)場地道路應(yīng)暢通。必須有能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施；3、加工設(shè)備布置在建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)考慮建筑物樓板、梁的承載能力，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施；4、大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)行了技術(shù)及安全交底；5、對(duì)于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲(chǔ)存成品或半成品；6、加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運(yùn)輸通道，貴州風(fēng)管加工加工場地的選擇不得阻礙消防通道。

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1.測量擋煙垂壁的搭接寬度。寬度測量值的允許負(fù)偏差不得大于規(guī)定值的5%，關(guān)于搭接間隔，① 卷簾式擋煙垂壁擋煙部件由兩塊或兩塊以上織物縫制時(shí)，搭接不得小于20mm;② 當(dāng)單節(jié)擋煙垂壁的寬度不能契合防煙分區(qū)要求，選用多節(jié)垂壁搭接的形式運(yùn)用時(shí)，卷簾式擋煙垂壁的搭接寬度不得小于100mm翻板式擋煙垂壁的搭接寬度不得小于20mm。2.材料擋煙垂壁邊緣與修建物結(jié)構(gòu)外表的間隔，貴州風(fēng)管加工建議此間隔不得大于20mm,測量值的允許正偏差不得大于規(guī)定值的5%。4. 使用秒表，卷尺測量擋煙垂壁的電動(dòng)下降或機(jī)械下降的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和時(shí)間，卷簾式擋煙垂壁的運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)大于等于0.07m/s,翻板式擋煙垂壁的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)小于7s。5.擋煙垂壁要設(shè)置限位設(shè)備 ，當(dāng)其運(yùn)轉(zhuǎn)至上、下限位時(shí)，能自動(dòng)停止。6.調(diào)查活動(dòng)式擋煙垂壁是否能自動(dòng)下降至擋煙作業(yè)為之，選用加煙的辦法使感煙探測器發(fā)出模擬火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。7. 切斷體系供電，調(diào)查擋煙垂壁是否能自動(dòng)下降至擋煙工作位置。

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七、對(duì)風(fēng)管及部件安裝要求檢查①風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求。不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間留出的保溫距離。②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除污。支、吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范，水平安裝時(shí)，風(fēng)管大邊長小于400mm時(shí)，間距不超過4mm，大于或等于400mm時(shí)，不超過3mm。懸吊的風(fēng)管與部件要求設(shè)置擺動(dòng)的支架。③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用梯形或榫形連接，并涂膠粘接。