商丘風(fēng)管加工講解消防排煙與人防通風(fēng)工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)

2023-12-12 13:42:47

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貴州風(fēng)管加工講解消防排煙與人防通風(fēng)工程質(zhì)量的控制要點(diǎn)

一、對通風(fēng)管道制作的要求進(jìn)行檢查

檢查通風(fēng)管道穿越防護(hù)密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng)預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機(jī)械卷制成形（其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小，使預(yù)埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊、焊縫嚴(yán)密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應(yīng)大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道防銹漆。

二、對風(fēng)管連接處制作的要求進(jìn)行檢查

對染區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。如無設(shè)計(jì)要求，其風(fēng)管厚度應(yīng)采用大于等于3mm的鋼板焊接制作而成。風(fēng)管與風(fēng)管連接應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門的連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其法蘭面應(yīng)經(jīng)機(jī)床車削加工，接觸應(yīng)平整，法蘭面有1~2mm深的90°密封槽；風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間應(yīng)采用整體橡膠法蘭墊圈，貴州風(fēng)管加工防爆超壓排氣活門法蘭連接填料采用5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），其他染毒區(qū)風(fēng)管連接及法蘭與設(shè)備連接采用4~5mm整張橡膠墊圈密封（不得有拼縫），連接處不得有漏縫現(xiàn)象。

三、對通風(fēng)管材料制作的要求進(jìn)行檢查

對主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用材料規(guī)格進(jìn)行檢查。其所用鋼板品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)。人防工程主體內(nèi)部的通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

四、對減振吊架制作的要求進(jìn)行檢

管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密。

五、對風(fēng)管咬口制作的要求進(jìn)行檢查

風(fēng)管咬口應(yīng)緊密，各層板材之間無的空隙。相同厚度同一型式的板材咬縫寬度應(yīng)，不得出現(xiàn)寬窄不一的缺陷，手工制作的咬口縫寬度差控制在2mm以內(nèi)，咬口機(jī)成型的咬口縫兩端偏差不得大于1mm。在咬口縫的搭接處，矩形法蘭四角翻邊、三通、四通管加襠等處以免產(chǎn)生看得見的孔洞。貴州風(fēng)管加工直管拼接不應(yīng)有十字接縫，咬口縫還不得出現(xiàn)脫落、張開、未壓實(shí)和有縫隙等質(zhì)量缺陷。

六、對風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查

①風(fēng)管部件的規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

②風(fēng)口要求表面平整，葉片分布應(yīng)勻稱、表面油漆不得脫落破損；其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，不得與邊框碰撞，要求出風(fēng)風(fēng)速在6m/s以下時(shí)，葉片不抖動(dòng)；葉片調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位后無自由松動(dòng)。

③閥門的制作應(yīng)，葉片和閥板平整、規(guī)則、調(diào)節(jié)裝置靈活、角度準(zhǔn)確，制動(dòng)裝置可靠，閥門應(yīng)標(biāo)明啟閉方向和開口角度；有方向要求時(shí)應(yīng)標(biāo)明氣流方向。

④柔軟短管的材料應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；柔性短管的長度一般宜為150-300mm，其界河縫、嚴(yán)密，接縫處應(yīng)用雙線縫制；連接處要求，不應(yīng)把柔性管制作成異徑管的形式。

七、對風(fēng)管及部件安裝要求檢查

①風(fēng)管安裝位置及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求。不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形或損壞。保溫風(fēng)管與其他管道、線槽之間留出的保溫距離。

②支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除污。支、吊、托架的間距應(yīng)符合規(guī)范，水平安裝時(shí)，風(fēng)管大邊長小于400mm時(shí)，間距不超過4mm，大于或等于400mm時(shí)，不超過3mm。懸吊的風(fēng)管與部件要求設(shè)置擺動(dòng)的支架。

③法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用梯形或榫形連接，并涂膠粘接。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平，不得進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。

④散流器與風(fēng)管的連接應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，擴(kuò)散圈緊附平頂，不得出現(xiàn)縫隙。

⑤百葉式風(fēng)口鑲?cè)腼L(fēng)管內(nèi)，并與墻面或風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻緊壓，裝好后的風(fēng)口應(yīng)橫平豎直。

⑥蝶閥及多葉調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。

⑦安裝在過墻的防火閥，應(yīng)設(shè)套管，用1.6mm以上的鋼板制作，外包鋼絲水泥砂漿。防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架固定。

⑧風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。保溫風(fēng)管安裝后要進(jìn)行透光檢查和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，凡有透光處用密封膏封閉，嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后方可保溫。

貴州風(fēng)管加工